酱料灌装生产线成套设备

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日期 : [2020-6-8 16:19:28]

酱料灌装生产线成套设备组成: 自动供瓶机+全自动滚筒洗瓶机+自动六米烘干机+自动收瓶机+全自动六头灌装机自动灌装+全自动提盖机自动理盖、提盖、挂盖+六头真空旋盖机同时六个头真空旋盖+套标机+收缩机+

酱料灌装生产线成套设备组成:

自动供瓶机+全自动滚筒洗瓶机+自动六米烘干机+自动收瓶机+全自动六头灌装机自动灌装+全自动提盖机自动理盖、提盖、挂盖+六头真空旋盖机同时六个头真空旋盖+套标机+收缩机+圆瓶贴标机+整理平台;
酱料灌装生产线成套设备优势:

本灌装流水线设备具有稳定可靠、自动化水平高,相比同类产品有着更长的使用年限,维护简单,整线中各设备的协调性、连贯性强,整线设计合理等特点。灌装设备采用的系统结构满足了量产化、集成化生产的需要。

酱料灌装生产线成套设备单机介绍:

设备一、自动圆盘供瓶机

设备简介

该理瓶机是由人工将瓶子放入圆形转盘上,转盘转动将瓶子有续拨入输送带,进入灌装机进行灌装。使用方便,噪音小,理瓶速度快,操作简单是不可缺少的一个环节。

技术参数

1.适用瓶子:  圆瓶或者六棱瓶(能稳妥站立),

2.理瓶能力:   满足主机生产需要

3.电    源:   220V   50HZ

4.功    率:   0.2KW

5.外形尺寸:  900×1100×1100(可以跟具贵公司产品定做)

设备二、全自动滚筒洗瓶机

洗瓶机简介

本机主要适用于对各种形状的玻璃瓶进行瓶内外清洗,由两水一气(自来水,离子水,无油压缩空气)交替冲洗.使瓶子达到生产工艺要求 ,并可对瓶子初步吹干等功能。本机可连线或单机使用。本设备符合GMP要求。

洗瓶机特点:

1.结构独特紧凑,清洗工艺合理   

2.洗后瓶子洁净度高,水消耗量少

3.操作简单,维修方便

4.外表材质采用SUS304不锈钢,易于维护

5.本设备完全符合GMP要求

技术参数:

1.适用规格: 100-500ml 

2.生产能力: 20-50瓶/分    

3.气    源: 15m3/h,0.4-0.8Mpa 

4.电    源: 380/220V/50Hz   

5.耗 水 量: 0.6-1 t/h   

6.机器重量:500 kg     

7.外形尺寸: 1200*900*1400mm 

设备三、全自动玻璃瓶烘干机

设备介绍

本机适用玻璃瓶及其它玻璃容器的干燥灭菌,食品等行业烘烤之用。 本机的传动主要采用不锈钢或不锈钢网带和空气过滤,用于不同物料生产,可根据不同要求任意调节器节适宜速度运行。本机电热元件选项用乳白色石英玻璃管为加热元件,具有系数高、能耗低、升温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有50-300℃本机除机架外,全部采用不锈钢材料制作,保温材料采用硅酸铝纤维,保温性能好等优点,是制药-食品-日化等行业的选择。 

主要技术参数 

1.电    源:380v/220v/50hz

2.加热功率: 24-30kw

3.电机功率:1.1kw

4.加热温度:常温-300度(温度可调,可控)

5.工作能力:>3000瓶/小时(输送网带速度可调)

6.外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm(可根据需要定制长度)

设备四:全自动六头酱类灌装机

产品简介:

该系列灌装机采用活塞式气缸驱动原理,适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、辣椒酱,香菇酱、等较为粘稠酱类的灌装。灌装转阀可以根据客户物料定做加大,以适应不同客户物料的灌装需求。配备卧式搅拌料斗,大限度的保障在灌装过程中物料均匀、无油酱分离。该设备在设计上大大缩短了下料斗到灌装头的灌装距离,克服了含油量大的物料(如:含芝麻粒的辣椒油)在灌装过程中出现的有些瓶油多,有些瓶酱多的灌装误差大的缺点。

特点:

A、灌装机在参考同类品的基础上进行改良设设计,酱料防滴防漏灌装头在灌装过程中不污染瓶口及瓶身,方便后续的旋盖和贴标工序。

B、灌装机采用横推料的方式,缩短了下料斗到灌装头的距离,提高了灌装速度,更重要的是解决了含油量大的物料在灌装过程中出现的有的瓶油多,有些瓶酱多的灌装难.,大大提高了灌装精度。

C、卧式搅拌罐上补料装置采用射频料位自动控制加料,使物料始终保持在一定的范围内以保证灌装量,非接触式感应方式,避免误感应的情况。

D、实现灌装量整体单独可调节调整,采用标尺显示,每个头的灌装量可单独微调,方便快捷。

E、采用PLC编程控制,触摸式人机界面,参数设定方便快捷,故障自诊断功能,故障显示一目了然;。

F、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。

G、该机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。

H、该机有6个灌装头,由6个气缸驱动、灌装物料更加快速。

I、采用德国 FESTO、台湾 AirTac 的气动组件和台湾台达的电控部件,性能稳定。

G、物料接触部分均采用 316L 不锈钢材料制成。

K、灌装机采用韩国光眼装置,台湾 PLC、触摸屏、变频器及法国施耐德等电器元件。

L、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。

M、灌装采用电机升降结构,不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度,一键完成,无需人工反复定位调整, 更方便。

N.灌装机操作程序优化,可存储 20 组以上的配方参数。客户灌装不同规格,不同密度的物料时,参数可预设存储,使用时一键切换,操作更加简单方便,同时降低了对操作工人的技术能力要求。

O、输送带变频动力分开,灌装机、旋盖机均使用单独变频动力头,独立运行,互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整,同步更准确,稳定。输送带的启动和停止均有缓冲,保证输送平稳,倒瓶。

P、灌装主机平台采用独特的倾斜式集油设计,清理更方便彻底。

Q.灌装采用电机升降结构,不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度,一键完成,无需人工反复定位调整,更方便。

产品参数:

灌装容量 100-400G

灌装速度 2000-2500瓶/小时(8头)   

电 流      3A 

电 源     380V 50/60Hz

功 率      4000W 

气 压      0.5-0.7MPa 

设备尺寸   2400*1200*1800(mm)(参考尺寸)

设备五、全自动六头真空旋盖机(含斗式提盖机)

设备简介:

该直线式真空旋盖机是东泰机械结合用户使用的情况,摒弃了传统转盘式真空旋盖机的弊端,研制开发的设备,设备自动检测到六个瓶子盖子进入到六头真空旋盖机内,旋盖机彩色显示屏会实时显现旋盖状况,整机多点检测,当进口无瓶无盖、出口堵塞、定位不准、瓶身倾倒均自动停机。单个旋盖头达到的真空度都可以单独显示,单独调整!

技术参数:

生产能力:2000-2500瓶/时                 

拧紧力矩:3-10Nm(可调)

瓶内压强:≤67KPa                         

瓶身直径:45-85mm

适应瓶盖:38-70mm                         

瓶高:30-180mm

外形尺寸:1600*740*1600mm                 

气动元件:亚德客

川铭电机:750W                           

不锈钢板宽:82.5MM 

输送带宽度:115MM                        

电机功率:≤0.55KW

原理及特点:

1.台湾台达PLC控制系统,人机界面,基恩士监测点,品牌电气配件。采用2.自动抽真空旋盖于一体,自动化程度高;

3.旋盖扭力及真空度可按需设定,可确保真空度达标;

4.适用于多种圆形瓶子旋盖,兼容性强;

5.采用不锈钢设计,各部件调节方便;

6.采用的电器和气动元件,使设备性能稳定,可靠,耐用。

设备六、全自动标准圆瓶贴标机

设备简介:

全机采用的技术:微电脑-PLC-电子光纤传感器控制系统,使整机运行稳定、高速; 操作系统采用操作界面控制,操作简便、实用、效率高,并有产量记数功能; 技术的速度快且稳定; 适用范围大,可用于各种尺寸的圆形瓶贴标; 输附式滚压瓶体,使标签附著更加牢固; 前后段可选连线使用。

技术参数 

电压规格:AC220V 50/60HZ单相 

耗能功率:300W

外型尺寸:2000(L)×700(W)×1270(H)mm

贴标速度:30-60瓶/分(出标速度3.5m/min) 

物料输送方向: 左到右或定制 

整机重量:200KG 

贴标精度:±1mm(被贴物与标签本身的误差除外) 

适用瓶型:圆瓶.

适用容器范围:外径16-120 mm,高度35-300 mm

适用标签范围:高度15-200mm,长度23-300 mm

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